Considerando le dimensioni precise della parte superiore arrotondata, inclusi raggio, larghezza e lunghezza, il magnete in pane al neodimio è limitato a un'applicazione specifica piuttosto che a un utilizzo versatile. Pertanto è principalmente personalizzato per l'applicazione industriale.
Come viene prodotto il magnete in pane al neodimio sinterizzato? Quasi tutte le dimensioni di pagnotte o pane I magneti al neodimio sono magnetizzati in coppia attraverso lo spessore. Uguale a tutte le forme diMagneti al neodimio sinterizzato, in primo luogo vengono misurate le materie prime, compresi i metalli delle terre rare, per produrre la composizione adatta. I materiali vengono fusi sotto vuoto o gas inerte in un forno fusorio ad induzione. La lega fusa viene versata in uno stampo, su una piastra di raffreddamento o lavorata in un forno per colata a nastro che può formare una striscia metallica sottile e continua. Queste leghe o strisce metalliche vengono frantumate e polverizzate per formare una polvere fine la cui dimensione delle particelle è specificata per contenere materiale con un orientamento magnetico preferito. La polvere viene posizionata in una maschera e viene applicato un campo magnetico mentre la potenza viene pressata in una forma rettangolare. In questa pressatura meccanica si ottiene l'anisotropia magnetica. Le parti pressate vengono riscaldate ad una temperatura di sinterizzazione e lasciate densificare in un forno di sinterizzazione sotto vuoto. L'invecchiamento dei magneti dopo la sinterizzazione regola le proprietà dei magneti.
Di baseproprietà magnetichedi pane I magneti al neodimio vengono impostati dopo il completamento del processo di sinterizzazione e invecchiamento. I dati chiave, tra cui Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, devono essere testati e registrati. Solo i magneti che superano il test possono essere sottoposti a processi successivi, inclusa la lavorazione.
Normalmente tagliamo i grandi blocchi magnetici in tanti pezzimagneti a forma di bloccocon spessore un po' più grande del magnete del pane finale. Successivamente utilizziamo la rettifica del profilo per lavorare la dimensione del raggio richiesta. Questa opzione di taglio e molatura garantisce la precisione dimensionale del magnete a forma di pane al neodimio, in particolare per la dimensione del raggio.
