I magneti del servomotore garantiscono ai servomotori un controllo accurato della velocità e della posizione e possono convertire il segnale di tensione in coppia e velocità per azionare l'oggetto di controllo. La velocità del rotore del servomotore è controllata dal segnale di ingresso e può reagire rapidamente.
Da quando la filiale Indramat di Rexroth ha lanciato ufficialmente alla fiera di Hannover del 1978 il servomotore AC a magneti permanenti MAC e il sistema di azionamento, ciò significa che questa nuova generazione di servotecnologia AC è entrata nella fase pratica. Entro la metà e la fine degli anni '80, ciascuna azienda disponeva di una serie completa di prodotti. L’intero mercato dei servomotori si sta rivolgendo ai sistemi AC. La maggior parte dei servosistemi elettrici ad alte prestazioni utilizza un servomotore CA sincrono a magnete permanente e il driver di controllo adotta principalmente il servosistema di posizione completamente digitale con posizionamento rapido e preciso. Ci sono produttori tipici come Siemens,Kollmorgen, Panasonic,Yaskawa, ecc.
A causa del funzionamento accurato del servomotore, esso presenta requisiti rigorosi in termini di precisione di funzionamento e prestazioni elevate, che dipendono principalmente dalla qualità dei magneti al neodimio per i servomotori. Grazie a un'ampia gamma di proprietà magnetiche più elevate, il magnete al neodimio rende possibili i servomotori con peso e dimensioni inferiori rispetto ai materiali magnetici tradizionali, come i magneti in ferrite, Alnico o SmCo.
Per i magneti dei servomotori, attualmente Horizon Magnetics produce serie di magneti al neodimio di fascia alta, come H, SH, UH, EH e AH con le seguenti tre caratteristiche:
1. Elevata coercività intrinseca Hcj: elevata fino a >35 kOe (>2785 kA/m) che aumenta la resistenza alla smagnetizzazione del magnete e quindi la stabilità di funzionamento del servomotore
2. Coefficienti di temperatura reversibili bassi: da bassi a α(Br)< -0,1%/ºC e β(Hcj)< -0,5%/ºC che aumentano la stabilità della temperatura del magnete e garantiscono che i servomotori funzionino con maggiore stabilità
3. Perdita di peso ridotta: da bassa a 2~5 mg/cm2 in condizioni di test HAST: 130ºC, 95% RH, 2,7 ATM, 20 giorni che aumenta la resistenza alla corrosione dei magneti per prolungare la durata dei servomotori
Grazie alla nostra ricca esperienza nella fornitura di magneti ai produttori di servomotori, Horizon Magnetics comprende che il magnete del servomotore necessita di test completi per garantirne la rigorosa qualità, come ad esempiocurve di smagnetizzazionead alta temperatura per vedere le prestazioni di stabilità operativa, PCT e SST per apprendere la qualità degli strati di rivestimento, HAST per trovare la perdita di peso, riscaldamento ad alta temperatura per apprendere il tasso di perdita irreversibile, deviazione del flusso magnetico per ridurre il jitter del motore, ecc.
